
Станок представляет собой высокоточный вертикальный обрабатывающий центр с пятиосевой синхронной работой. Данная продукция самостоятельно разработана и изготовлена компанией Далянь Баозун Машиностроение. При использовании передовых мировых конструкторских решений все основные конструктивные эл...
Станок представляет собой высокоточный вертикальный обрабатывающий центр с пятиосевой синхронной работой. Данная продукция самостоятельно разработана и изготовлена компанией Далянь Баозун Машиностроение. При использовании передовых мировых конструкторских решений все основные конструктивные элементы и ключевые узлы станка прошли детальный анализ и оптимизацию, что максимально обеспечивает высокую жёсткость, надёжность и безопасность эксплуатации.
Станок оснащён импортным высокоточным электроприводным шпинделем, который имеет функции внутреннего подвода СОЖ через центр шпинделя, внешнего охлаждения режущего инструмента и продувки конуса хвостовика инструмента сжатым воздухом. Он отличается высоким крутящим моментом, большой частотой вращения, способностью выдерживать повышенные нагрузки и выполнять прецизионную обработку. Числовой поворотный стол станка выполнен на основе моментного электродвигателя, он обладает высокой точностью индексации, большой грузоподъёмностью и высокой устойчивостью к опрокидывающим нагрузкам.
Линейные оси привода станка комплектуются импортными шариковыми ходовыми винтами и линейными направляющими производства THK или NSK. Станок оснащён прецизионными линейками фирмы Heidenhain и системой ЧПУ Siemens (также возможна установка системы Heidenhain), что обеспечивает полноценную пятиосевую синхронную обработку.
Данный станок характеризуется высокой точностью позиционирования, широким диапазоном обработки, быстрым откликом, высокой скоростью и большим крутящим моментом. Он оптимально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства разнообразной продукции. Оборудование позволяет сократить номенклатуру технологической оснастки, уменьшить время подготовки производства, повысить производительность и снизить производственные затраты, обеспечивая отличные экономические показатели.
Данный фрезерный обрабатывающий центр также выполняет сверление, развёртывание, расточку и другие технологические операции. Он предназначен для обработки сложных прецизионных деталей в различных отраслях промышленности, таких как лопаточные диски, корпусные детали и прочие изделия. Это современное высокопроизводительное оборудование с широкими технологическими возможностями, высокой точностью и высокой производительностью.
Технические характеристики и параметры станка
| Номер | Наименование | Пункт | Единица измерения | Технические характеристики и параметры |
| 1 | Стол | Габаритные размеры стола | мм | 800 |
| Диапазон обработки | мм | 800 × 800 | ||
| Допустимая нагрузка на стол | кг | 850 | ||
| · Максимальная частота вращения шпинделя (прямое вращение) | об /мин | 160–760 | ||
| 2 | 1. Параметры шпинделя
·
|
Тип хвостовика инструмента | — | HSK–A63 |
| Частота вращения шпинделя | об /мин | 10–15000 | ||
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 46/30 | ||
| · Максимальный крутящий момент шпинделя | Н.м | 200/130 | ||
| 3 | 1. Диапазон рабочих ходов
·
|
Оси X, Y, Z | мм | 800/800/600 |
| Ось A | град | ±125 | ||
| · Ось C | град | 360n | ||
| 4 | 1. Скорость перемещения
·
|
Ускоренная подача по осям X, Y, Z | м/мин | 60/60/60 |
| Ускорение по осям X, Y, Z | м/мин | 30/30/30 | ||
| Ускорение по осям X, Y, Z | м/s2 | 5/5/5 | ||
| Ускоренная скорость вращения оси A | об /мин | 50 | ||
| Максимальная ускоренная скорость вращения оси C | об /мин | 80 | ||
| · Максимальный радиус поворота оси C | мм | 125 | ||
| 5 | Поворотный стол люлькового типа
1.
|
Мощность электродвигателя оси A (режим S1) | кВт | 22,2 |
| Мощность электродвигателя оси B (режим S1) | кВт | 11,1 | ||
| Крутящий момент электродвигателя оси B (режим S1) | Н·м | 325 | ||
| Крутящий момент электродвигателя оси C (режим S1) | Н·м | 1063 | ||
| Базовая поверхность стола (ширина × количество) / Характеристики Т-образных пазов | мм | 1448 × 10 | ||
| Максимальная масса заготовки (центр масс совпадает с осью вращения) | кг | ≤600 | ||
| Максимальные габаритные размеры заготовки (диаметр × высота) | мм | ≤800 × 600 | ||
| 1. Ёмкость инструментального магазина | шт | 32 | ||
| 6 | Инструментальный магазин
|
Способ смены инструмента | — | Автомат |
| Максимальная масса одного инструмента | кг | ≤10 | ||
| Максимальная средняя масса инструмента | кг | ≤5 | ||
| Общая масса инструментов в магазине | кг | ≤160 | ||
| Максимальная длина инструмента | мм | 350 | ||
| Максимальный диаметр инструмента (при соседнем расположении) | мм | 90 | ||
| Максимальное вынос инструмента (при соседнем расположении) | мм | 150 | ||
| 7 | Точность станка
|
Время смены инструмента (цикл T-1), 50 Гц | с | 4 |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z | μm | 7 | ||
| Радиальное биение по осям X/Y/Z | μm | 5 | ||
| Точность позиционирования по осям A/C | с | 15 | ||
| Радиальное биение по осям A/C | с | 5 | ||
| 8 | Полное защитное ограждение | Тип защитного ограждения | — | Полное защитное ограждение |
| 9 | 1.
Прочие параметры |
Система ЧПУ | — | Siemens 8NC828/φ125 (42мм) |
| 1.
Габаритные размеры станка (длина × ширина × высота) |
мм | 5400 × 4500 × 3300 | ||
| Приблизительная масса станка | т | 15 | ||
| Пространство для удаления стружки (без пылезащитного кожуха) | м3 | 1.
Около 20 м³ (длина 4500 мм × ширина 4460 мм × высота 1200 мм) |
||
| Приблизительная полная электрическая мощность | KVA | 93 |