OEM вибрационный грохот

OEM вибрационные грохоты - это оборудование, предназначенное для разделения сыпучих материалов на фракции по размеру. Они широко применяются в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности. Основные преимущества OEM вибрационных грохотов - высокая производительность, надежность и простота в обслуживании.

Что такое вибрационный грохот и как он работает?

Вибрационный грохот – это машина, используемая для разделения сыпучих материалов на различные фракции в зависимости от их размера. Он состоит из рамы, на которой установлены одна или несколько просеивающих поверхностей (сит), приводимых в движение вибрационным механизмом. Материал подается на сито и, под воздействием вибрации, мелкие частицы проходят через ячейки сита, а более крупные остаются на поверхности и перемещаются к месту выгрузки.

Принцип работы вибрационного грохота

Основной принцип работы заключается в создании вибрации, которая заставляет частицы материала перемещаться по просеивающей поверхности. Вибрация может быть создана различными способами: с помощью эксцентрикового вала, электромагнитного вибратора или пневматического привода. Амплитуда и частота вибрации регулируются в зависимости от свойств обрабатываемого материала и требуемой степени разделения.

Основные компоненты вибрационного грохота

• Рама: Основа конструкции, обеспечивающая жесткость и устойчивость грохота.
• Просеивающие поверхности (сита): Могут быть изготовлены из различных материалов (сталь, полиуретан, резина) и иметь разные размеры ячеек.
• Вибрационный механизм: Создает вибрацию, необходимую для перемещения материала по ситу.
• Привод: Обеспечивает энергией вибрационный механизм.
• Система подачи материала: Обеспечивает равномерную подачу материала на сито.
• Система выгрузки материала: Обеспечивает выгрузку разделенных фракций.

Типы вибрационных грохотов

Существует несколько типов вибрационных грохотов, отличающихся по конструкции, принципу работы и области применения. Наиболее распространенные типы:

Инерционные вибрационные грохоты

В инерционных грохотах вибрация создается вращением дисбалансных грузов на валу. Эти грохоты отличаются высокой производительностью и применяются для просеивания крупных объемов материала.

Самобалансные вибрационные грохоты

Самобалансные грохоты имеют два вала с дисбалансными грузами, вращающимися в противоположных направлениях. Это позволяет снизить вибрацию, передаваемую на опорную конструкцию.

Резонансные вибрационные грохоты

Резонансные грохоты используют принцип резонанса для усиления вибрации. Они отличаются низким энергопотреблением, но требуют точной настройки.

Электромагнитные вибрационные грохоты

В электромагнитных грохотах вибрация создается с помощью электромагнита. Они применяются для просеивания мелкозернистых материалов.

Области применения вибрационных грохотов

OEM вибрационные грохоты используются в различных отраслях промышленности для разделения сыпучих материалов на фракции. Вот некоторые примеры:

• Горнодобывающая промышленность: Разделение руды на различные фракции.
• Строительная промышленность: Разделение щебня, песка и других строительных материалов.
• Химическая промышленность: Разделение гранулированных и порошкообразных химических веществ.
• Пищевая промышленность: Разделение зерна, сахара и других пищевых продуктов.
• Переработка отходов: Разделение отходов на различные фракции для дальнейшей переработки.

Как выбрать вибрационный грохот: ключевые параметры

При выборе OEM вибрационного грохота необходимо учитывать ряд параметров, которые определят его эффективность и соответствие вашим требованиям. Вот основные параметры:

Производительность

Производительность грохота - это количество материала, которое он может просеять за единицу времени (например, тонны в час). Производительность зависит от размеров сита, амплитуды и частоты вибрации, а также от свойств обрабатываемого материала.

Размер ячеек сита

Размер ячеек сита определяет размер частиц, которые будут проходить через сито. Выбор размера ячеек зависит от требуемой степени разделения материала.

Амплитуда и частота вибрации

Амплитуда и частота вибрации влияют на скорость перемещения материала по ситу и эффективность разделения. Оптимальные значения амплитуды и частоты вибрации зависят от свойств обрабатываемого материала.

Материал сита

Материал сита должен быть устойчив к абразивному износу и коррозии. Наиболее распространенные материалы: сталь, полиуретан, резина.

Тип привода

Тип привода (электрический, гидравлический, пневматический) влияет на энергопотребление и надежность грохота.

Габаритные размеры и вес

Габаритные размеры и вес грохота необходимо учитывать при выборе места установки и способа транспортировки.

Преимущества использования OEM вибрационных грохотов

Использование OEM вибрационных грохотов предоставляет ряд преимуществ:

• Высокая производительность: Обеспечивают высокую скорость разделения материала.
• Надежность: Изготовлены из качественных материалов и рассчитаны на длительный срок службы.
• Простота в обслуживании: Легко обслуживаются и ремонтируются.
• Универсальность: Могут использоваться для просеивания различных типов материалов.
• Экономичность: Снижают затраты на ручной труд и повышают эффективность производства.

Обслуживание и ремонт вибрационных грохотов

Регулярное обслуживание и своевременный ремонт OEM вибрационных грохотов позволяют продлить срок их службы и обеспечить бесперебойную работу. Основные виды обслуживания:

• Регулярная очистка сит от забивания.
• Проверка состояния вибрационного механизма и его смазка.
• Контроль затяжки болтовых соединений.
• Замена изношенных деталей (сит, подшипников, пружин).

Для ремонта вибрационных грохотов рекомендуется обращаться к квалифицированным специалистам. Компания ООО 'Бауфенг' (https://www.baofengroll.ru/) предлагает широкий спектр услуг по обслуживанию и ремонту OEM вибрационных грохотов.

Примеры успешного применения OEM вибрационных грохотов

Пример 1: Горнодобывающая компания

Горнодобывающая компания, занимающаяся добычей железной руды, внедрила OEM вибрационный грохот для разделения руды на фракции перед отправкой на обогатительную фабрику. В результате удалось повысить эффективность обогащения и снизить затраты на транспортировку.

Пример 2: Строительная компания

Строительная компания использовала OEM вибрационный грохот для разделения щебня на различные фракции для производства бетона. Это позволило получить бетон высокого качества и удовлетворить требования заказчиков.

Пример 3: Химическое предприятие

Химическое предприятие внедрило OEM вибрационный грохот для разделения гранулированного удобрения на различные фракции перед упаковкой. В результате удалось улучшить товарный вид продукции и повысить ее привлекательность для потребителей.

Таблица сравнения характеристик нескольких моделей вибрационных грохотов

* Данные взяты с сайта АО 'ГРОХОТЫ И ДРОБИЛКИ'

Заключение

OEM вибрационные грохоты – это незаменимое оборудование для разделения сыпучих материалов на фракции. Правильный выбор и обслуживание OEM вибрационного грохота позволят вам повысить эффективность производства, снизить затраты и получить продукцию высокого качества.